Przegląd produktu
Nasza linia do indukcyjnej obróbki cieplnej rur to w pełni zautomatyzowany system nagrzewania indukcyjnego, zaprojektowany specjalnie do rur stalowych bez szwu, rur stopowych, rur z osłoną olejową i różnych metalowych elementów rurowych. Wykorzystując zaawansowaną technologię nagrzewania indukcyjnego-w stanie stałym IGBT, ta linia produkcyjna może w sposób ciągły realizować procesy hartowania, odpuszczania, normalizowania i wyżarzania, zapewniając stabilne i jednolite wyniki obróbki cieplnej produktów rurowych.
W porównaniu z tradycyjnym ogrzewaniem w piecu, indukcyjna obróbka cieplna charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania, niskim zużyciem energii, minimalnym utlenianiem i odwęgleniem powierzchni rur. Pomaga poprawić właściwości mechaniczne rur, w tym wytrzymałość na rozciąganie, twardość, odporność na zużycie i udarność. Linia ta jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, inżynierii rurociągów, produkcji maszyn i metalurgii.
Zasada działania
Linia do indukcyjnej obróbki cieplnej rur wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do generowania prądu wirowego wewnątrz metalowej rury. Prąd wirowy przekształca energię elektryczną w energię cieplną, aby szybko ogrzać powierzchnię rury lub całą ścianę do temperatury docelowej. Po nagrzaniu zintegrowany system natrysku hartującego zapewnia szybkie chłodzenie. Cała linia produkcyjna wyposażona jest w automatyczne sterowanie PLC, realizujące ciągłe podawanie, pozycjonowanie, ogrzewanie, hartowanie, odpuszczanie i rozładowywanie.
Główne cechy
Wysoka wydajność i oszczędność energii
Zasilacz indukcyjny IGBT, wysoki współczynnik konwersji termicznej, oszczędzający 30% -50% energii w porównaniu z ogrzewaniem w piecu oporowym.
Precyzyjna kontrola temperatury
Monitorowanie temperatury w podczerwieni-w czasie rzeczywistym, regulowana moc grzewcza i prędkość ruchu zapewniają stałą temperaturę ogrzewania na całej długości rury.
Ciągła, automatyczna produkcja
Automatyczne podawanie rur, przenoszenie, centrowanie i rozładunek znacznie ograniczają obsługę ręczną i poprawiają wydajność produkcyjną.
Doskonała jakość obróbki cieplnej
Równomierne ogrzewanie, niewielkie utlenianie powierzchni, stabilna struktura metalograficzna po hartowaniu i odpuszczaniu, stała twardość gotowych rur.
Elastyczna aplikacja
Obsługuje obróbkę rur o różnych średnicach, grubościach ścianek i gatunkach materiałów, łatwe dostosowanie parametrów do różnych wymagań produkcyjnych.
Bezpieczna i stabilna praca
Kompletne systemy zabezpieczające przed przepięciem,-przepięciem i niedoborem wody, niską awaryjnością i wygodną codzienną konserwacją.
Zalety techniczne
Konfigurowalny układ linii zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przestrzeni warsztatowej i wydajności produkcyjnej.
Powierzchnie tnące pionowego frezu trzpieniowego (służą do frezowania) znajdują się po jego bokach i są przeznaczone do cięcia poziomego, wiertło (służy do wiercenia) powierzchnia tnąca znajduje się na jego czubku, przeznaczona do cięcia pionowo w dół.. Zauważysz, że frez palcowy zwykle ma spłaszczenie na końcu wiertła.
System cyrkulacji chłodzenia z zamkniętą-pętlą, zmniejszający zużycie wody i chroniący cewki indukcyjne.
Powierzchnie tnące pionowego frezu trzpieniowego (służą do frezowania) znajdują się po jego bokach i są przeznaczone do cięcia poziomego, wiertło (służy do wiercenia) powierzchnia tnąca znajduje się na jego czubku, przeznaczona do cięcia pionowo w dół.. Zauważysz, że frez palcowy zwykle ma spłaszczenie na końcu wiertła.
Interfejs ekranu dotykowego-maszyna, łatwe ustawianie parametrów procesu i zapisywanie wielu receptur produktów.
Powierzchnie tnące pionowego frezu trzpieniowego (służą do frezowania) znajdują się po jego bokach i są przeznaczone do cięcia poziomego, wiertło (służy do wiercenia) powierzchnia tnąca znajduje się na jego czubku, przeznaczona do cięcia pionowo w dół.. Zauważysz, że frez palcowy zwykle ma spłaszczenie na końcu wiertła.
Modułowa konstrukcja, wygodna do późniejszej modernizacji i wymiany części zamiennych.
Powierzchnie tnące pionowego frezu trzpieniowego (służą do frezowania) znajdują się po jego bokach i są przeznaczone do cięcia poziomego, wiertło (służy do wiercenia) powierzchnia tnąca znajduje się na jego czubku, przeznaczona do cięcia pionowo w dół.. Zauważysz, że frez palcowy zwykle ma spłaszczenie na końcu wiertła.
O nas
Jesteśmy profesjonalnym producentem urządzeń do nagrzewania indukcyjnego i obróbki cieplnej metali.
Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji linii do obróbki cieplnej rur, systemów ogrzewania prętów stalowych, maszyn do hartowania i zasilaczy indukcyjnych IGBT. Oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb,-instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenia techniczne dla klientów na całym świecie.
Dzięki ścisłej kontroli jakości i niezawodnemu-wsparciu posprzedażowemu nasze urządzenia indukcyjne są szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym, naftowym i maszynowym. Naszym celem jest dostarczanie stabilnych,-oszczędnych energii urządzeń grzewczych i budowanie długoterminowej-przynoszącej korzyści-współpracy z partnerami na całym świecie.
Popularne Tagi: linia do indukcyjnej obróbki cieplnej rur, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do indukcyjnej obróbki cieplnej rur, zautomatyzowana linia do indukcyjnego podgrzewania rur stalowych, linia do nagrzewania indukcyjnego rur stalowych średniej częstotliwości, linia do hartowania indukcyjnego rur, nagrzewnica indukcyjna z rur stalowych, piec indukcyjny do rur stalowych, urządzenia do hartowania indukcyjnego rur stalowych
