Linia do indukcyjnej obróbki cieplnej blach stalowych

Linia do indukcyjnej obróbki cieplnej blach stalowych to w pełni zautomatyzowany system produkcji przemysłowej oparty na technologii nagrzewania indukcyjnego IGBT, specjalnie zaprojektowany do ciągłego hartowania, odpuszczania, normalizowania i wyżarzania blach stalowych. Ta linia produkcyjna zapewnia szybkie nagrzewanie w trybie online i jednolitą kontrolę temperatury blach stalowych. W porównaniu z tradycyjnym ogrzewaniem piecowym, nagrzewanie indukcyjne charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania, niskim zużyciem energii, niewielkim utlenianiem i odwęgleniem, stabilną i spójną strukturą metalograficzną po obróbce cieplnej. Jest szeroko stosowany do obróbki cieplnej stali węglowej, stali stopowej,-wytrzymałych{4}}odpornych na zużycie płyt stalowych do maszyn inżynieryjnych, zbiorników ciśnieniowych, sprzętu górniczego i przemysłu stoczniowego.

Wyślij zapytanie

Przegląd produktu

Ta linia produkcyjna umożliwia szybkie nagrzewanie i równomierną kontrolę temperatury blach stalowych w trybie online. W porównaniu z tradycyjnym ogrzewaniem piecowym, nagrzewanie indukcyjne charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania, niskim zużyciem energii, niewielkim utlenianiem i odwęgleniem, stabilną i spójną strukturą metalograficzną po obróbce cieplnej. Jest szeroko stosowany do obróbki cieplnej stali węglowej, stali stopowej,-odpornych na ścieranie-blach stalowych do maszyn inżynieryjnych, zbiorników ciśnieniowych, sprzętu górniczego i przemysłu stoczniowego.

IGBT Parallel Induction Heating Power Cabinet

Główne cechy

Wysoko-wydajny zasilacz indukcyjny IGBT

Zastosuj zaawansowane-półprzewodnikowe źródło zasilania indukcyjnego do ogrzewania IGBT, zapewniające wysoki współczynnik mocy i niskie straty energii. Moc grzewczą można płynnie regulować, aby dopasować ją do różnych wymagań dotyczących grubości, szerokości i szybkości produkcji blachy stalowej.

Precyzyjna kontrola temperatury w-pętli zamkniętej

Wyposażony w system pomiaru temperatury na podczerwień i system automatycznego sterowania PLC. Monitorowanie-w czasie rzeczywistym temperatury powierzchni blachy stalowej, automatyczne dostosowywanie mocy i prędkości pracy, aby zapewnić jednolitą temperaturę ogrzewania na całej płycie i zmniejszyć odsetek odrzutów produktów.

Ciągła automatyczna produkcja

Cała linia obejmuje stół rolkowy podający, cewkę nagrzewającą indukcyjną, sekcję szybkiego chłodzenia, sekcję odpuszczania, urządzenie prostujące, system rozładunku i układania w stosy. Może realizować ciągłą automatyczną produkcję bez częstej ręcznej interwencji, znacznie poprawiając wydajność produkcyjną.

Niskie odkształcenie i mniejsze utlenianie

Szybkie, miejscowe nagrzewanie skraca-czas utrzymywania się blachy stalowej w wysokiej temperaturze. Mniejsze utlenianie i odwęglenie powierzchni, małe odkształcenia płyty po obróbce cieplnej, zmniejszają późniejsze obciążenie związane z wyrównywaniem i szlifowaniem.

Zalety techniczne

01.

Oszczędność energii: Nagrzewanie indukcyjne nagrzewa tylko wymaganą część blachy stalowej, oszczędzając 30% -50% energii w porównaniu z tradycyjnym piecem komorowym.

02.

Przyjazny dla środowiska: brak otwartego płomienia, mniejsza emisja spalin, czyste środowisko pracy.

03.

Łatwa konserwacja: modułowa konstrukcja, łatwy demontaż, kontrola i wymiana części zamiennych.

04.

Stabilna praca: doskonałe funkcje zabezpieczające przed nadmiernym-prądem,-napięciem i- nadmierną temperaturą, gwarantujące długą-nieprzerwaną pracę przez 24 godziny.