Linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego IGBT
Linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego IGBT

Linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego IGBT

Przegląd produktu Linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego IGBT to w pełni automatyczny, zintegrowany system ciągłej obróbki cieplnej zoptymalizowany pod kątem przemysłowego przetwarzania wzmacniającego metal. Wykorzystując zaawansowaną technologię nagrzewania indukcyjnego IGBT o średniej-częstotliwości, ta linia produkcyjna pod klucz zastępuje tradycyjne rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej w piecach oporowych i piecach gazowych, realizując ciągłe przetwarzanie z jednym-zatrzymaniem automatycznego podawania, precyzyjne hartowanie indukcyjne, chłodzenie natryskowe w-pętli zamkniętej, odpuszczanie w stałej-temperaturze, chłodzenie wodą obiegową i automatyczne rozładowywanie. Zaprojektowane z myślą o masowej produkcji-wytrzymałych metalowych detali, zapewnia stabilną transformację struktury metalograficznej, spójne właściwości mechaniczne, mniejsze zużycie energii i wyższą wydajność produkcji. Rozwiązuje typowe problemy tradycyjnej obróbki cieplnej, takie jak nierówna twardość, duże odchylenie wydajności, niska automatyzacja i wysokie zanieczyszczenie, stając się preferowanym sprzętem dla nowoczesnych fabryk obróbki cieplnej metali.
Wyślij zapytanie
Induction Heat Quenching & Tempering Production Line
Podstawowa zasada działania

Ta linia produkcyjna wykorzystuje elektromagnetyczne nagrzewanie indukcyjne IGBT o wysokiej-średniej-częstotliwościowej częstotliwości do generowania prądu wirowego wewnątrz metalowych detali w celu szybkiego i równomiernego nagrzewania penetrującego. W odróżnieniu od tradycyjnego ogrzewania powierzchniowego, nagrzewanie indukcyjne zapewnia integralny i stały wzrost temperatury bez zewnętrznego przewodzenia ciepła.

 

 

Skład linii produkcyjnej i struktura techniczna
Cały sprzęt ma modułową, zintegrowaną konstrukcję o zwartej konstrukcji, małej powierzchni oraz łatwej instalacji i konserwacji. Podstawowe komponenty obejmują 8 standardowych modułów funkcjonalnych:
Automatic Induction Quenching Tempering Production Line
 
Automatyczny mechanizm podawania
Realizuje automatyczne sortowanie i podawanie materiału, obsługuje ciągłe podawanie wsadowe, pozwala uniknąć ręcznej interwencji oraz poprawia spójność i wydajność podawania.
IGBT High Frequency Power Supply
 
Jednostka nagrzewająca z hartowaniem indukcyjnym IGBT
Moduł grzejny rdzenia z zasilaczem IGBT-o dużej mocy, charakteryzujący się dużą szybkością nagrzewania, niskimi stratami energii i równomiernym efektem grzewczym. Niezależna, wielo-strefowa kontrola temperatury zapewnia stałą temperaturę ogrzewania detali.
165.jpg
 
Inteligentny elektryczny system sterowania
W pełni-automatyczne sterowanie programami PLC, obsługa-maszyna za pomocą ekranu dotykowego, obsługa ustawień parametrów, monitorowanie temperatury-w czasie rzeczywistym, autodiagnostyka-błędów i rejestracja danych.
Automatic Steel Plate Induction Heating System
 
Automatyczny mechanizm rozładowywania i sortowania
Realizuje automatyczne rozładowywanie i zbieranie gotowych produktów, można je dopasować do urządzenia sortującego w celu inteligentnego sprawdzania niekwalifikowanych produktów.

 

Kluczowe zalety technologii indukcyjnej IGBT
 
 

 

Ultra-wysoka efektywność energetyczna

+

-

Zasilacz IGBT ma sprawność konwersji ciepła wynoszącą ponad 95%, znacznie wyższą niż w przypadku tradycyjnych urządzeń piecowych. Ogrzewa na żądanie bez podgrzewania wstępnego i strat ciepła, oszczędzając 30% -50% zużycia energii w porównaniu z tradycyjnymi liniami do obróbki cieplnej.

Precyzyjna i stabilna jakość przetwarzania

+

-

Wykorzystuje system kontroli temperatury w-precyzyjnej-pętli zamkniętej o wysokości ±3 stopni. Wahania twardości przedmiotu obrabianego są kontrolowane w zakresie ±1HRC, brak strefy miękkiej, brak nierównej głębokości hartowania, co zapewnia stałą wytrzymałość na rozciąganie, twardość i wytrzymałość każdej partii produktów.

W pełni automatyczna produkcja bezzałogowa

+

-

Cały proces od załadunku do rozładunku jest w pełni zautomatyzowany. Jeden pracownik może zarządzać wieloma liniami produkcyjnymi, znacznie zmniejszając koszty pracy i unikając błędów jakościowych spowodowanych ręczną obsługą.

Szybka prędkość produkcji i wysoka wydajność

+

-

Szybkie nagrzewanie indukcyjne znacznie skraca cykl obróbki cieplnej. Ciągła praca linii montażowej zapewnia nieprzerwaną produkcję seryjną, skutecznie poprawiając wydajność fabryki i możliwości dostaw.

Niskie odkształcenia i brak pęknięć

+

-

Równomierne nagrzewanie penetrujące i stopniowe odpuszczanie-w stałej temperaturze dokładnie eliminują naprężenia wewnętrzne, skutecznie redukując deformację, pękanie i skrobanie przedmiotu obrabianego, przy wydajności gotowego produktu przekraczającej 99%.

 

Obowiązujące elementy i scenariusze branżowe

Ta linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego IGBT ma szerokie zastosowanie w przypadku stali węglowej, stali stopowej,-stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości, stali-odpornej na zużycie i innych materiałów metalowych, obejmując wiele głównych dziedzin przemysłu:

Obróbka metalowych prętów i prętów

Okrągłe pręty stalowe, kwadratowe pręty stalowe, stal gwintowana, pręty stopowe itp.

Obróbka rur stalowych

Rury stalowe bez szwu, rury spawane, rury osłonowe oleju, cylindry hydrauliczne, akcesoria do rurociągów mechanicznych.

Produkcja części mechanicznych

Części wałów, akcesoria do przekładni, elementy złączne,-części odporne na zużycie, akcesoria do maszyn inżynieryjnych.

Obróbka blachy stalowej

Średnie i cienkie blachy stalowe,-odporne na zużycie blachy stalowe, konstrukcyjne blachy stalowe do maszyn i budownictwa.

Przemysł motoryzacyjny i lotniczy

Części samochodowe o wysokiej-wytrzymałości, precyzyjne komponenty mechaniczne wymagające stabilnej odporności na zmęczenie i uderzenia.

Maszyny górnicze i budowlane

Metalowe elementy obrabiane o dużym-obciążeniu i-zużyciu, które muszą wytrzymać uderzenia i zmęczenie.

 

O nas

Jesteśmy profesjonalnym producentem specjalizującym się w urządzeniach do nagrzewania indukcyjnego i obróbki cieplnej IGBT. Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji i globalnych dostawach linii produkcyjnych do hartowania i odpuszczania indukcyjnego, maszyn do hartowania indukcyjnego i niestandardowych systemów obróbki cieplnej metali.

Profesjonalny zespół

Nasz zespół inżynierów ma bogate doświadczenie w technologii nagrzewania indukcyjnego. W pełni rozumiemy wymagania metalurgiczne różnych materiałów stalowych i obróbki detali. W przeciwieństwie do standardowych dostawców sprzętu, nie tylko sprzedajemy maszyny, ale dostarczamy kompletne rozwiązania w zakresie obróbki cieplnej „pod klucz”, dostosowane do rozmiaru przedmiotu obrabianego, materiału, docelowej twardości i wydajności produkcyjnej.

Trzymamy się zasady-oszczędności energii, stabilnej jakości i indywidualnego projektu. Naszym celem jest pomoc fabrykom zajmującym się obróbką cieplną w zmniejszeniu zużycia energii, zmniejszeniu deformacji przedmiotu obrabianego i poprawie konsystencji produktu. Jeśli masz jakiekolwiek wyzwania związane z obróbką cieplną, nasz zespół techniczny jest gotowy omówić Twój projekt i zaoferować profesjonalne sugestie.

-(1).jpg

Adres

Yanshan Street West i Jialingjiang Road North, strefa rozwoju gospodarczego i technologicznego, hrabstwo Wuqiao, miasto Cangzhou, prowincja Hebei, Chiny

Telefon

+86 13315791876

E-mail

yuantuotech01@gmail.com

 

 

Popularne Tagi: linia produkcyjna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego igbt, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do hartowania indukcyjnego igbt, automatyczna linia do obróbki cieplnej indukcyjnej, maszyna do hartowania i odpuszczania indukcyjnego, piec do hartowania indukcyjnego, linia do obróbki cieplnej indukcyjnej średniej częstotliwości, linia do indukcyjnej obróbki cieplnej prętów stalowych, system hartowania i odpuszczania indukcyjnego prętów stalowych